Zaawansowany moduł do programowania CNC, umożliwiający generowanie, optymalizację oraz symulację ścieżek narzędziowych w jednym zintegrowanym środowisku CAD/CAM

NX CAM

Dlaczego NX CAM?

Niezależnie od tego, czy dopiero startujesz z produkcją, czy planujesz zaawansowane obróbki wieloosiowe, NX CAM oferuje konfigurację dopasowaną do każdego poziomu rozwoju firmy.

Skalowalność

Eliminuje potrzebę eksportów/importów oraz pozwala na efektywną pracę między działami. Zmiany wprowadzone w geometrii CAD są automatycznie odzwierciedlone w ścieżkach narzędziowych.

Pełna integracja CAD/CAM/CAE/PLM

Pozwala na całkowite odwzorowanie rzeczywistego procesu obróbki, uwzględniającego kinematykę i geometrię maszyny, wymiany narzędzi, sterownik obrabiarki itd. Umożliwia to wczesne wykrycie błędów oraz ogranicza możliwość wystąpienia kolizji.

Pełna symulacja G-kodu

Funkcjonalności NX CAM

Frezowanie 2,5-osiowe 

Obejmuje kompletny zestaw strategii do obróbki części pryzmatycznych, kieszeni, rowków, otworów oraz powierzchni płaskich. Funkcjonalność jest w pełni zintegrowana z pozostałymi modułami NX, co pozwala na łatwe przechodzenie do bardziej zaawansowanych strategii w miarę rozwoju potrzeb produkcyjnych.

Frezowanie 3-osiowe

Umożliwia efektywną obróbkę złożonych powierzchni oraz modeli przestrzennych, zapewniając wysoki poziom kontroli nad ścieżką narzędzia i jakością wykończenia. System inteligentnie analizuje geometrię części, proponując optymalne ścieżki narzędzi dla powierzchni o skomplikowanych kształtach, takich jak formy, matryce czy elementy lotnicze. NX CAM zapewnia płynne ruchy narzędzia, automatyczne unikanie kolizji oraz precyzyjne sterowanie naddatkami, co pozwala na uzyskanie wysokiej jakości powierzchni przy jednoczesnym skróceniu czasu obróbki.

Frezowanie wieloosiowe

Umożliwia precyzyjną obróbkę skomplikowanych części, takich jak formy, matryce, komponenty lotnicze czy elementy o nieregularnych kształtach. Moduł pozwala na generowanie symultanicznych ruchów pięcioma osiami, co umożliwia osiąganie optymalnych kątów natarcia, minimalizację konieczności przechwytywania detalu oraz maksymalne wykorzystanie geometrii narzędzia.

Toczenie

Moduł toczenia w NX CAM zapewnia pełen zakres strategii do obróbki detali obrotowych — od zgrubnego toczenia wałków i tulei, przez wykańczanie powierzchni walcowych i stożkowych, aż po gwintowanie, rowkowanie i odcinanie detalu. System oferuje inteligentne generowanie ścieżek narzędziowych, automatyczne unikanie kolizji oraz precyzyjną kontrolę naddatków i parametrów skrawania. Dzięki pełnej integracji z CAD i symulacją G-kodu, NX CAM umożliwia szybkie, bezpieczne i powtarzalne przygotowanie programów na tokarki oraz centra typu Mill-Turn — niezależnie od stopnia ich złożoności.

Wiercenie

Moduł wiercenia w NX CAM oferuje szeroki zestaw strategii do obróbki otworów – od klasycznego wiercenia, pogłębiania i rozwiercania, po gwintowanie, wytaczanie oraz cykle specjalne zgodne z konkretnymi sterownikami CNC.

Cloud Connect Tool Manager

Cloud Connect Tool Manager to nowoczesne, chmurowe narzędzie do zarządzania biblioteką narzędzi skrawających w NX CAM. Umożliwia szybki dostęp do aktualnych katalogów producentów, automatyczne tworzenie modeli narzędzi i uchwytów oraz łatwe przypisywanie parametrów obróbki. Dzięki intuicyjnemu podglądowi 3D i pełnej integracji z NX CAM pozwala skrócić czas przygotowania technologii, wyeliminować błędy i zapewnić spójność danych w całym procesie produkcyjnym.

Postprocesory

NX CAM oferuje zaawansowany system postprocesorów, który umożliwia generowanie kodu NC dostosowanego do dowolnej obrabiarki i sterownika CNC. Dzięki edytorowi Post Configurator użytkownicy mogą szybko tworzyć i modyfikować postprocesory bez konieczności programowania, korzystając z intuicyjnych reguł i gotowych szablonów. Dodatkowo klienci mają dostęp do platformy Post Hub – obszernej, stale aktualizowanej bazy gotowych postprocesorów online, co pozwala jeszcze szybciej rozpocząć pracę i znaleźć konfiguracje dopasowane do konkretnych maszyn oraz producentów.

Symulacja G-kodu

Symulacja G-kodu w NX CAM umożliwia weryfikację programu NC dokładnie w takiej formie, w jakiej zostanie on wykonany na realnej obrabiarce. System odczytuje finalny kod wygenerowany przez postprocesor i odwzorowuje pracę maszyny, uwzględniając jej kinematykę, ograniczenia osi, parametry sterownika oraz modele narzędzi i mocowań. Dzięki temu użytkownik może wykryć potencjalne kolizje, błędy składni czy niepożądane ruchy jeszcze przed uruchomieniem obróbki na stanowisku CNC. Symulacja G-kodu zapewnia zgodność z rzeczywistym procesem, minimalizuje ryzyko uszkodzeń maszyny i narzędzi oraz skraca czas potrzebny na próby i korekty. To kluczowy element zwiększający bezpieczeństwo, pewność i powtarzalność produkcji — szczególnie w przypadku zaawansowanych operacji wieloosiowych i pracy na drogich detalach.

On-Machine Probing

NX CAM On-Machine Probing umożliwia programowanie pomiarów wykonywanych bezpośrednio na obrabiarce CNC, z wykorzystaniem sond. System pozwala projektować cykle pomiarowe w tym samym środowisku, w którym przygotowywane są operacje obróbcze, dzięki czemu pomiary są w pełni zintegrowane z procesem produkcyjnym. Moduł obejmuje gotowe strategie do ustawiania punktu zerowego, kontroli geometrii, sprawdzania wymiarów, kompensacji narzędzi oraz automatycznego reagowania na wyniki pomiarów (np. korekty narzędzi, baz lub decyzje o ponownej obróbce). Programowane cykle są konwertowane na kod NC zgodny z odpowiednim sterownikiem, a ich działanie można zweryfikować w symulacji. On-Machine Probing zwiększa dokładność produkcji, skraca czas ręcznych ustawień, eliminuje potrzebę przenoszenia detalu między maszynami pomiarowymi i znacząco ogranicza ryzyko błędów operatorskich. To idealne rozwiązanie dla firm dążących do pełnej automatyzacji i kontroli jakości w procesie obróbki

Synchronous Modeling

Synchronous Modeling w NX CAM umożliwia szybkie i intuicyjne modyfikowanie geometrii modeli CAD bez konieczności posiadania pełnej historii ich powstawania. Funkcjonalność ta pozwala użytkownikom wprowadzać lokalne zmiany, takie jak przesuwanie ścian, usuwanie zaokrągleń, korekta kieszeni czy dostosowywanie krawędzi, aby lepiej przygotować model do obróbki.

Wypełnij krótki formularz, a nasz specjalista skontaktuje się z Tobą, aby odpowiedzieć na pytania lub zaprezentować możliwości oprogramowania w praktyce.

Chcesz dowiedzieć się więcej o NX CAM? Skontaktuj się z nami!

Skontaktuj się z nami

Jesteśmy autoryzowanym partnerem firmy Siemens

Firma:

Dane kontaktowe:

kontakt@fourraven.pl
+48 602 301 222
Fourraven Sp. z o. o.
ul. Zamknięta 10 /1.5
30-554 Kraków

© Fourraven 2025